Производство пенобетонных блоков

Как известно, производство пенобетонных блоков может быть налажено тремя способами. О машинах и аппаратах, которые при этом могут понадобиться, мы поговорим позже. Сейчас — описание особенностей каждой из трех технологий.

Первая подразумевает применение кассетных форм из металла. Залитый в нее бетон застывает примерно в течение 10-ти часов. Потом происходит разбор формы с извлечением готовой продукции. Получается, что ее можно использовать 2 раза в сутки, не более. Следовательно, для получения 20-ти "кубов" высококачественного материала потребуется 10 форм и хорошо организованная работа в две смены. Одна стоит порядка 59-60 тысяч рублей. Преимуществами метода можно считать небольшие финансовые вложения в организацию производства и его простота. Недостатки же следующие — жесткая привязанность к типоразмерам форм и работа в скромных масштабах без перспективы их расширения.

Вторая технология — резка массивов на специальных установках. В данном случае производство пеноблоков начинает с получения большого массива объемом до 3-х кубометров путем заливки бетона в форму, не имеющую перегородок. Спустя 14-ть часов, он передается на резку для выпиливания блоков нужного размера. Последняя выполняется в автоматическом режиме. Главные особенности метода — высокая технологичность и производительность. Недостаток только один: потери от пиления (в виде крошки) составляют до 0,5% от общего объема массива.

Третья технология — разливка в особые формы и последующая распалубка в автоматическом режиме. Пенобетон сразу заливается в специальные формы, оснащенные перегородками. В результате застывания внутри них образуются готовые блоки. Через 14-ть часов после заливки их передают на аппарат автоматической распалубки. Он выдавливает каждое изделие на европоддон с обязательным смазыванием формы. Эта технология наиболее проста и производительна. Правда, у нее есть один большой минус — возможность производства блоков только одного типоразмера.

О добавках

Они используются в процессе производства для обеспечения требуемых характеристик конечного продукта. Это, например, смазка форм или ускоритель твердения. Он нужен для производства изделий в особых температурных режимах — если холоднее +15 или жарче +30 по Цельсию.

Без чего обойтись никак не получится

Какое оборудование для производства пеноблоков может применяться, зависит от выбранной технологии. Из приведенных выше описаний, в принципе, можно понять, какие именно технические устройства применяются в том или ином случае.

Понятно, что самая высокая цена оборудования будет иметь место в том случае, если речь идет о приобретении полностью автоматизированного комплекса, например, Фомм-ПУСК. Его владельцу достаточно нажать кнопку пуска, и необходимое количество материала будет готово, спустя отведенное технологией производства время. Стоимость комплекса зависит от показателя производительности:

  • до 50 "кубов" за смену — 1 497 000 рублей
  • до 80 — 1 850 000 рублей
  • до 120 — почти 2 600 000 рублей

Непосредственно на строительной площадке можно организовать собственный мини завод по производству пеноблоков. В зависимости от характеристик его стоимость может варьироваться от 95 000 до 190 000 рублей. Кроме того, могут понадобиться дополнительные приспособления и комплектующие, например, вибросито (55 000), установка, генерирующая пену (20 000), компрессор (22 000), шланг для выгрузки смеси (620 за п. м.), электронный дозатор воды (18 000).

Металлические формы с возможностью автоматической или ручной разборки можно приобрести по цене от 59 200 до 79 100 рублей.

Другие статьи раздела

Характеристики пенобетонных блоков

Набор параметров, согласно которым можно оценить, подойдет ли материал для участия в строительстве объекта. При этом важно также учитывать некоторые его недостатки.

Облицовочные керамзитобетонные блоки

Две группы строительных элементов — цветные и с особым (декоративным) покрытием — благодаря которым можно создать интересный экстерьер строения с минимальными затратами.

Производство керамзитобетонных блоков

Процесс создания одной из разновидностей стенового материала, который применяется в процессе возведения объектов как промышленного, так и гражданского назначения.